励磁脱扣器和分励脱扣器都是用于钢铁冶炼行业的设备,其主要区别在于:

1. 工作原理不同。

励磁脱扣器采用变频等离子体炉加热融化钢水,利用磁场与钢水的相互作用,使钢水在高温下脱离炉壁流入热容钢包。它采用均匀磁场,属于直接加热方式。

分励脱扣器则采用蓄热修炼炉预先把钢包加热到一定温度,再将其移入脱扣槽,在磁场的励磁作用下,钢水被分离并流入预热的钢包。它先蓄热再分离,属于间接加热方式。

2. 适用钢种和产能不同。

励磁脱扣器可处理各种钢种,其最大产能可达200吨/小时。分励脱扣器主要适用于生产不锈钢和其他特殊钢种,最大产能在50-100吨/小时之间。

3. 设备投资和生产成本不同。

励磁脱扣器设备投资高,生产成本也较高,但生产效率高、钢液温度可控,产品质量较好。分励脱扣器设备投资和生产成本较低,但生产效率稍低,也难以精确控制钢液温度,产品质量稍差。

4. 脱氧和精炼程度不同。

励磁脱扣器由于钢液温度高且加热直接,其脱氧和精炼程度好。分励脱扣器间接加热,钢液温度难以控制,其脱氧和精炼程度较差。

综上,励磁脱扣器和分励脱扣器在工作原理、适用钢种、设备与成本以及产品质量等方面存在较大差异。选用何种设备,取决于生产钢种和规模,精度要求高低等因素综合考量。希望该信息能为您提供参考。

励磁脱扣和分励脱扣器区别 扩展

答：是把电磁脱扣是常规的，电子脱扣是新颖的；当瞬时电磁脱扣一般3-10ie，把瞬时电子脱扣3-15ie（而且还可细分和精度高）；当是把电磁脱扣是电磁变化的、模拟量的、可操作的，电子脱扣需供电、数字的、多区段、多曲线的、可设定的、有检测环节的等等。